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全自動單錐干燥機(jī)與其他干燥機(jī)相比起改進(jìn)了哪些呢

更新時間:2020-09-22      瀏覽次數(shù):2947
  全自動單錐干燥機(jī)與其他干燥機(jī)相比起改進(jìn)了哪些呢?下面讓我們一起來了解一下吧。
 
  制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中粉體需要干燥,同時要將多種粉體或物料混合充分,因此需要一種混合干燥設(shè)備。
 
  干燥設(shè)備的性能不僅對生產(chǎn)效率有著重大的影響,同時對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也有重要的影響。現(xiàn)有的干燥設(shè)備存在著混合不充分、干燥效率較低、出料速度慢等問題。
 
  為解決上述技術(shù)問題,汲取同類設(shè)備技術(shù),開發(fā)了全自動單錐干燥機(jī)。內(nèi)加熱攪拌螺帶是單錐真空干燥機(jī)的核心部件,其結(jié)構(gòu)優(yōu)劣及攪拌效果好壞直接影響到整機(jī)的性能。
 
  為此我們在攪拌螺帶的錐角、導(dǎo)程、螺帶寬度、強(qiáng)度和支撐桿的角度、方向、強(qiáng)度等重要方面進(jìn)行了大量的研究工作,終獲得了相當(dāng)好的結(jié)果,其主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
 
  1、內(nèi)加熱螺結(jié)構(gòu)改進(jìn)
 
  攪拌螺帶必須保證整機(jī)在反應(yīng)階段對機(jī)內(nèi)的液液、液固或氣液等各種反應(yīng)物料進(jìn)行充分的攪拌,從而保證其得到充分混合。在干燥階段,攪拌螺帶必須保證對濾餅直至干粉狀物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。因此,要求攪拌螺帶能適應(yīng)從液體到漿料、從漿料到濾餅及從濾餅到干粉的各種性能物料的攪拌。若攪拌螺帶設(shè)計得不好,會在上述某個環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題。影響整機(jī)的性能。
 
 ?、?攪拌螺帶對物料的軸向提升運(yùn)動
 
  我們對攪拌螺帶的導(dǎo)程和寬度等進(jìn)行了重點研究和改進(jìn),使得物料在攪拌時沿著筒錐式殼壁從下部向上提升,提升到上部后則通過上部螺帶的角度變化,使物料卸入到中心部分,然后從中心部分落入到下部錐體底部,又從錐體底部沿殼壁被向上提升,這樣物料不斷循環(huán),不斷地在機(jī)內(nèi)產(chǎn)生大流量的軸向運(yùn)動。
 
 ?、?攪拌螺帶裝置使物料沿徑向攪拌運(yùn)動
 
  攪拌螺帶是通過很多支撐梁與攪拌軸連接在一起的,我們把這些支撐梁設(shè)計成像離心泵的葉輪一樣,使其在攪拌時對物料作用產(chǎn)生離心力,從而使中心的物料不斷向設(shè)備殼體處(邊緣)運(yùn)動,而運(yùn)動到設(shè)備邊緣的物料又被螺帶向上提升,進(jìn)行軸向循環(huán)。
 
 ?、?攪拌螺帶裝置對物料的周向攪拌運(yùn)動
 
  攪拌螺帶裝置除了可使物料沿徑向運(yùn)動和軸向運(yùn)動外,還設(shè)計成可使物料沿周向進(jìn)行圓周運(yùn)動,這主要是由螺帶的旋轉(zhuǎn)提升運(yùn)動和支撐橫梁類似于槳式攪拌器周向攪拌作用的結(jié)果。
 
  綜上所述,物料在機(jī)內(nèi)的攪拌運(yùn)動實際上是軸向運(yùn)動、徑向運(yùn)動和周向運(yùn)動的三向復(fù)合運(yùn)動,其攪拌和混合效果*。 我們曾經(jīng)利用上述原理制造了一臺全自動單錐干燥機(jī),當(dāng)該機(jī)在較高的轉(zhuǎn)速(超過80r/min)下運(yùn)轉(zhuǎn)時,機(jī)內(nèi)物料可攪拌到*懸浮飛揚(yáng),它可解決雙螺旋混合機(jī)、錐形混合機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)混合機(jī)、犁刀式混合機(jī)等常規(guī)混合機(jī)所無法解決的混合問題。
 
  2、空心軸和空心螺帶內(nèi)加熱
 
  為了整體提高全自動單錐干燥機(jī)的熱效率,我們設(shè)計了空心軸和空心螺帶,以此對物料進(jìn)行加熱。在設(shè)計空心軸和空心螺帶加熱結(jié)構(gòu)時,我們重點解決了以下兩個問題:
 
 ?、?保證空心螺帶在機(jī)內(nèi)具有較大的傳熱面積
 
  由于導(dǎo)程越小,螺帶升角越小,從底部繞到上部的圈數(shù)就越多,螺帶加熱面積也就越大。螺帶的導(dǎo)程不能太小,否則會使螺帶升角太小,導(dǎo)致物料容易積在螺帶上表面,影響攪拌效果和出料。 螺帶導(dǎo)程大、升角大,雖不會積料,但螺帶圈數(shù)少,傳熱面積就小。為了解決上述問題,我們采用了多頭螺帶的方法,在同方向上由多頭螺帶進(jìn)行纏繞,既解決了導(dǎo)程和升角問題,也解決了傳熱面積問題。
 
  ② 解決了熱媒在空心軸和空心螺帶中的循環(huán)問題
 
  若熱媒在空心軸和空心螺帶中得不到良好循環(huán),物料很快就會冷卻下來,影響操作過程的正常進(jìn)行。為此,我們做了大量的研究工作,在保證空心軸和空心螺帶不斷旋轉(zhuǎn)的同時,使熱媒從頂部進(jìn)入,在通過所有的空心軸和空心螺帶循環(huán)后,又從頂部流出,即保證熱媒分別從兩個通道進(jìn)出,互不相干,使熱媒在機(jī)內(nèi)得到充分循環(huán),大大提高干燥效率。
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